Важливість процесу азотування на алюмінієвій екструзійній матриці
Важливість процесу азотування на алюмінієвій екструзійній матриці
Процес виробництва алюмінієвої пресової штамповки, процес екструзійної прес -форми зазвичай виглядає наступним чином: Висуньте завдання з прес -форми (креслення профілю). Конструкція штампу для кування заготовки, відпалу та екструзії. Потім процедуру обточування перевіряють площиною грубого шліфування, перетинають програмну стрічку ЧПУ або стрічку. Свердління та фрезерування випробовують обробку електродів EDM та процес різання лінії теплової обробки. Перевірка та корекція подрібнення, екструзійне відточування, випробування форми та фіксація азотування.
Процес азотування: Основними параметрами процесу азотування газу є температура азотування, час азотування та атмосфера азотування. Температура м’якого азотування газу зазвичай становить 560-570 ° C, оскільки азотований шар має найвищу твердість при цій температурі. Час азотування зазвичай становить 3-4 години, оскільки твердість шару суміші досягає максимуму через 2-3 години після проникнення, тоді як глибина азотованого шару повільно зростає з часом. Атмосфера азотування визначається швидкістю розкладання аміаку та швидкістю капання вуглецевого пенетранта.
Після азотування обробка може покращити твердість поверхні штампу, щоб зменшити гаряче стирання. Але на поверхні матриці обробку азотуванням не закінчують за один раз, зазвичай протягом робочого терміну матриці потрібно 3-5 разів азотування, а товщина азотування становить приблизно 0,15 мм.
(Примітки: обробка азотуванням знаходиться на обробці свердловини, час азотування не повинен бути частим ， інакше підшипник буде відшаровуватися)
- 3-осьовий вертикальний обробний центр
- Вертикальний обробний центр з 3 осями з жорсткою лінією
- 3 осі 2 Лінійний Вертикальний обробний центр з твердою лінією
- 3 осьовий лінійний однолінійний вертикальний обробний центр
