Як вирізати конус за допомогою дротяно-ерозійної машини
В принципі, конусністьелектроерозійний верстатможна акуратно вирізати. Оскільки, коли вводяться радіус напрямного ролика, міжцентрова відстань верхнього та нижнього напрямних роликів, відстань між нижнім напрямним роликом і нижньою площиною, висота та кут конусності заготовки, математична модель створюється за допомогою подібна формула форми в програмі, і можна розрахувати верхню площину та нижню площину заготовки. Розмір , точно перетворюється на комбіноване значення руху XY та UV, а відстань кроку з еквівалентом μ може задовольнити надзвичайно високі вимоги до точності.
Однак під час фактичного різання все ще є багато помилок, які безпосередньо впливають на точність, наприклад, радіус направляючого колеса, відстань між центрами направляючого колеса та відстань від нижнього направляючого колеса до нижньої площини. Важко отримати дуже точне значення. Їх значення похибки, мабуть, у сто тисяч разів гірше, ніж точність μ-рівня. Спричиняє помилкові числа в роботі програми як істинні.
Іншою важливою причиною втрати точності є те, що вертикальні напрямки верхнього та нижнього напрямних коліс не збігаються під час різання конусності. У цей час дріт не розташований у корені V-подібної канавки направляючого колеса, і V-подібна поверхня V-подібної канавки заважає дроту. Початкова позиція , це змінна з надзвичайно невизначеними факторами, це змінна з амплітудою в діапазоні від кількох μ до кількох MM, і ця величина не може бути компенсована жодною операцією. Таким чином, на верстаті EDM з великим конусом дроту використовується наступна структура напрямного колеса та УФ-вала, яка також називається структурою шатуна, що вирішує проблему V-подібної поверхні напрямного колеса заважає молібденовому дроту. однак, завдяки складній системі зв’язків і не менше ніж трьом рухомим шарнірам напрямне колесо тримається на кінці рухомого тіла вала з низькою жорсткістю та довгою точкою опори та силовим плечем. Загальна стабільність, жорсткість і затримка дії стали важливими факторами, які впливають на точність різання.
Незважаючи на те, що під час конічного різання все ще існує багато непереборних проблем, це все ще є потужною функцією електроерозійних верстатів, і це унікальна перевага, яка може зневажити будь-яку механічну обробку. Він може вирішити особливі проблеми, які ніхто в машинобудівній промисловості не може зробити. проблема. Використання функції конусності має досвідчений процес, а цілеспрямоване випробування процесу та оцінка впливу вхідних параметрів на результати обробки є важливим досвідом для конічного різання. Експерименти та досвід можуть допомогти вам вирізати конічну деталь з високою точністю. Перша частина може бути незадовільною, але друга або третя частина абсолютно впевнена, щоб отримати якісний продукт. Змінюючи будь-який із вхідних параметрів, наприклад міжцентрову відстань верхнього та нижнього напрямних коліс або кут конусності, він може безпосередньо контролювати розмір верхньої площини або розмір нижньої площини. Взяти перший як орієнтир, другий для корекції, а третій для успіху дуже ймовірно. Такі посилання, виправлення та успіхи можуть бути зроблені настільки, що стануть у нагоді через кілька разів. Зрештою, за допомогою наших існуючих верстатів контрольна здатність конічного різання, точність, якої можна досягти, зазвичай становить близько 0,05, що має високу застосовність і задоволення для виробництва конічних деталей.
Taiye Machinery була заснована в 2005 році, компанія розташована в прекрасному провінції Чжецзян, Китай, машина Taiye надає повний набір професійного обладнання для екструзійних штампів і екструзійних штампів. У нас є фабрика з виробництва алюмінієвих штампів і професійна компанія з виробництва екструзійних штампів у Китаї. Наші верстати включають обробний центр, токарний верстат з ЧПУ, верстат EDM, EDM, вакуумну піч тощо.
- 3-осьовий вертикальний обробний центр
- Вертикальний обробний центр з 3 осями з жорсткою лінією
- 3 осі 2 Лінійний Вертикальний обробний центр з твердою лінією
- 3 осьовий лінійний однолінійний вертикальний обробний центр