Причини помилок обробки внутрішнього отвору токарних верстатів з ЧПУ
Коли Токарні верстати з ЧПУ використовувати те саме токарний інструментДля обробки двох внутрішніх отворів із великою різницею діаметрів часто здається, що розмір обробки одного отвору точний і відповідає запрограмованому значенню, але розмір обробки іншого отвору більший за запрограмований розмір. Якщо не врахувати причину виходу з ладу самого токарного верстата з ЧПУ і технології обробки деталей, що ще викликає помилку?
У порівнянні з обробкою зовнішнього кола на токарному верстаті з ЧПУ, є більше факторів впливу. Наприклад, довжина тримача інструмента велика, діаметр малий, жорсткість погана, охолодження та видалення стружки утруднені, висота наконечника інструмента та вісь верстата не контролюються належним чином, і тому на. При цьому точність обробки отвору вимагається вищої.
Перед тим як увімкнути токарний верстат з ЧПУ, при установці токарного інструменту наконечник інструменту та вісь шпинделя верстата необхідно відрегулювати на однакову висоту. Для токарного верстату з ЧПУ з похилою платформою під час виготовлення суворо потрібна відносна висота револьверної головки та осі шпинделя верстата. Поки використовується стандартний інструмент, не потрібно регулювати висоту наконечника інструмента. Більшість виробників верстатів не мають уніфікованого стандарту відносної висоти інструментального стовпа та осі шпинделя токарного верстату з ЧПУ. Висота кожної машини різна. Навіть якщо використовується стандартний інструмент, висоту наконечника інструменту необхідно відрегулювати за допомогою розпірки.
У реальному процесі механічної обробки рідко виникають помилки обробки на зовнішній поверхні ступінчастого вала. Основна причина полягає в тому, що оператор може перевірити, чи відповідає висота центру інструмента шпинделю, шляхом пробного різання торця, що зручно для вимірювання відхилення кінчика інструмента, а також менше помилок обробки та легко вирішується. Однак є багато причин для помилок обробки при обробці ступінчастих внутрішніх отворів, і важко знайти причини помилок. Оператор зазвичай думає, що це проблема з точністю верстата. Важко відрегулювати інструмент для точення внутрішнього отвору. Іноді оброблений отвір відносно невеликий. Щоб уникнути зіткнення планки інструмента з отвором заготовки, інструмент часто встановлюють вище. В цьому випадку,
Така ситуація виникає переважно в процесі налаштування інструменту. Налаштування інструменту для зовнішньої обробки виконає пробний торець різання, щоб перевірити, чи відповідає висота центру інструмента шпинделю, що зручно для вимірювання відхилення вершини інструменту, щоб було менше помилок; але обробка отворів Оскільки неможливо перевірити висоту центру інструменту, обрізавши торець під час налаштування інструменту, більшість з них безпосередньо вимірюють діаметр внутрішнього отвору, тому діаметр секції інструменту є точним, але висота інструменту інструментальний центр незручно вимірювати. Використовуйте такий інструмент, який має різницю висоти, для обробки інших інструментів. Діаметр внутрішнього отвору спричинить похибки.
Машина Тайе надати повний набір професійного обладнання для екструзії та екструзійної матриці, У нас є фабрика алюмінієвих екструзійних штампів і компанія з професійного обладнання для екструзії в Китаї. Кожна з машин Taiye професійно налаштована для процесу екструзії алюмінію з простим керуванням та високою ефективністю.
- 3-осьовий вертикальний обробний центр
- Вертикальний обробний центр з 3 осями з жорсткою лінією
- 3 осі 2 Лінійний Вертикальний обробний центр з твердою лінією
- 3 осьовий лінійний однолінійний вертикальний обробний центр